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技术支持
油温机跟水温机最大的区别就是,油温机是运油式模温机,而水温机是运水式模温机。
下面,工业温度控制专家华德鑫机械就跟大家深入探究这两种模温机的产品特点和区别

什么是油温机?
油温机顾名思义,就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱,工作
时导热油由储油箱进入系统,经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备,导热油从被控温
设备出来后,再返回到系统,周而复始。导热油同过加热器升温,当感温探头探测到的媒体
温度达到设定值时,加热器停止工作。当温度低于设定值时,加热器开始工作,当温度达到
设定值后,又停止工作。如此循环往复。
超高温油温机(350℃)的产品特点:
1、电脑触摸式控制,操作简单易懂
2、微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算。
3、安全保护及故障指示系统。
4、组件使用年限长。
5、升降温速度快,温度精确稳定。
6、独特的又功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。
7、不锈钢一体成型,管捐小,加熟均匀。
8、开机自动排气功能。
9、模具回油温度检测表。

什么是水温机?
水温机顾名思义,是以导热水作为传热媒介的模温机,通常也叫运油式模温机、水循环温度控制机、
水加热器、导热水加热器。
超高温水温机(180℃)的产品特点:
1、电脑触摸式控制,操作简单易懂。
2、微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算。
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、组件使用年限长。
5、升降温速度快,温度精确稳定。
6、适合不同温控场所使用,节能效果明显。
7、不锈钢一体成型,管捐小,加熟均匀。
8、开机自动排气功能。

在正常大气压下,水的沸点是100℃。因此,在不加压的情况下,水温机的控制温度只能小于等于
100℃。而华德鑫高温水温机在实际应用中,通过加大管路压力,可以将水温机的控温温度提高到180℃,
从而扩大了水温机的应用范围。

油温机与水温机的区别:
因为水的比热要比油的大,所以在调控温度相同的情况下,水温机的媒介导热效果要比油温机好得多。
同时,水温机以水为媒介,只需要连接自来水即可,使用方便,且无污染。
由于水温机的实际控温温度只能小于等于180℃,所以当实际控温温度超过180℃时,华德鑫机械的
温度控制专家建议你采用超高温油温机,因为它的控温温度高达350℃。 
更多了解请上华德鑫机械网
参考资料:华德鑫
                                       模温机的使用意义
 
      模温机又叫模具温度控制机,广泛应用于塑胶成型,导光板.压铸,挤.押出,橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲,它应该叫做温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
  模温机在塑胶行业的运用比较普遍,其主要作用是:1,提高产品的成型效率;2,降低不良品的产生;3,提高产品的外观,抑制产品的缺陷;4,加快生产进度,降低能耗,节约能源。
  模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外,模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。
  在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
  而温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
 

模温机的原理

模温机由水箱,冷却等器件组成。通常情况下,动力泵热源由水箱中到达模具,再从模具回到水箱;温度传感器把测量的温度传送到控制器,从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开进水管,直到模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,模温机流程就相反。
 
模温机机型
Model
单位
HT-18
HT-36
HT-48
HT-18
温控范围
Controlrange
350℃
emp.controlaccuracy
温控精度
±1℃
 
电源
Power
AC3∮380V 50HZ
 
传热媒体
Heattransfermedium
导热油
HEAT TRANSFER FLUID
 
冷却方式
Coolingmethod
间接冷却
(INDIRECT COOLING)
 
加热能量
Heatingcapacity
KW
9 9
12*3
12*4
18 18
 
泵浦马力
Pumppower
HP
1
2
3
11
 
最大泵浦流量
Max.Pumpfolw
L/MIN
30
60
100
30
 
最大泵浦压力
Max.Pump pressure
KG/CM2
5
5
9
5
 
最大电力消耗
Powersupply
KW
19
38
52
38
 
储油量
Expansion tank capacity
LITER
30
35
55
64
 
警报功能
Alertfunction
缺相/缺水/超温/过载
 
冷却水配管
Coolingwaterpipe
INCH
1/2
1/2
1/2
1/2
 
循环水配管
Circulationwaterpipe
INCH
3/4
3/4<
1
3/4
 
外型尺寸
LxWxH
MM
1100*440 *1250
1100*440*1250
1100*550*1250
1100*550*1250
 
重量
Weight
KG
120
150
180
220
 
Total
16个超高温模温机参数

模温机的温控系统

模温机主要包括:控制器设定的温度与模具一致;影响模具温度的可以直接测量。模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。联合控制是上述方法的综合,它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中,温度传感器在模具中的位置极其重要,放置温度传感器时,必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外,温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。模温机还可以自动控制。

模温机对注塑模具的影响
原因
效果
热平衡
注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。
温度的高低
控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间最优化,进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。
冷却通道
有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走,系统各部分必须满足以下条件:首先是在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力,从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间,降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内,具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力,最重要的是,它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看,水明显比油好。
循环系统
模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器
Total
4大类的模温机影响比较

模温机的元件

我司的模温机温控可达350℃.我们制造的模温机的元件:电脑触摸式控制,操作简单易懂。日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算,省电35%以上。安全保护及故障指示系统完善。进口高级组件,使用年限长。升降温速度快,温度精确稳定。

模温机的设计

模温机独特的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显.不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。开机自动排气功能。附件模温机回油温度检测表.

运水式模温机
Model
机型
单位
HT-10
HT-20
HT-10
HT-10
Controlrange
温控范围
C
120℃
Temp.controlaccuracy
温控精度
PID±1℃
PID±1℃
PID±1℃
Power
电源
AC3∮380V50HZ3P E(5M)
Heattransfermedium
传热媒体
Coolingmethod
冷却方式
直接冷却
加热能量
Heatingcapacity
KW
9(3)
9(3)
9(3)
9(3)
Pumppower
泵马力
HP
1
1
2
11
L/MIN
最大泵流量
153
153
232
70
70
Coolingwaterpressure
冷却水压力
KG/CM2
2
2
2
2
Powersupply
最大电力消耗
KW
10
10
11
20
Alertfunction
警报功能
缺相/缺水/超温/过载
Coolingwaterpipe
冷却水配管
INCH
1/2
1/2
1/2
1/2
Circulationwaterpipe
循环水配管
INCH
3/8*4
3/8*4
3/8*4
(3/8*4)*2
LxWxH
外型尺寸
MM
800*325*640
800*325*640
800*325*640
800*550*640
Weight
重量
KG
62
62
67
105
Total
18120运水式模温机参数
模温机的选择

模温机的选择,需注意到导热的冷却问题.冷却方式分为直接和间接两种.间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开.这种冷却方式采用的导热一般是油式.冷却的热量被热介质吸收后直接进入到交换阀内.间接冷却方式仅仅用在油式模温机上,因该种冷却方式的冷却能力不强,使用此种冷却方式时一定要保证冷却水的清洁,以免杂质将管道堵塞进而影响到模温机的选择的控温性能

快速变温工业超高模具控温(模温)机
型号.项目
HT-300CH
HT-1000CH
HT1600 CH
电源
3相380V、50HZ>
总功率
2.4KW
3.2KW
5.7KW
控制方式
电脑PLC处理器+人机界面触摸控制
加热源
蒸汽(锅炉)
冷却源
冷却水(冷却水塔)
模具最高可达温度
165℃
模具最低可达温度
50℃
冷热转换速度
20-50S
冷却水泵
功率
2.2KW
3.0KW
5.5KW
流量
120L/M
150L/M
250L/M
扬程
38M
40M
40M
冷却水进出口口径
DN32
DN40
DN50
蒸汽入口口径
DN25
DN32
DN40
压缩空气入口
DN15
DN1
DN20
循环系统口径
DN32(1进1出)
DN40(1进1出)
DN50(1进1出)
警报功能
缺相/缺水/缺气/过载/反转/超温/高压
适用注塑机吨位
00-400T
400-1200T
1200-1800T
外型尺寸(MM)
1200×500×1300
1200×550×1400
1200×550×1400
重量(KG)
350
450
700
Total
17项超高温模温机参数

冷水机的原理

冷水机是通过压缩机压缩氟利昂,然后到冷凝器进行热量交换,再到蒸发器进行放热,最后回到压缩机的过程。利用这种循环达到制冷效果。

工业冷水机组的分类

工业冷水机组的分类
分类方式
种 类
分类方式
种类
按压缩机形式分
活塞式 螺杆式 离心式
按燃料种类
燃油型(柴油、重油)
按冷凝器冷却方式
水冷式 风冷式
按燃气种类
燃气型(煤油、天然气)
按能量利用形
单冷型 热泵型 热回收型 单冷、冰蓄冷双功能型
按冷水 出水温度
空调型(7度、10度、13度、15度) 低温型(-5度~-30度)
按密封方式
开式 半封闭式 全封闭式
按载 冷剂分
水*盐水*乙二醇
按能量补偿不同分
电力补偿(压缩式)热能补偿(吸收式)
按制冷剂分
R22 R123R134a
按热源不同(吸收式)
热水型 蒸汽型 直燃型
按电压分
220V,360V

冷水机的型号

选择冷水机型号应当根据当地能源,水源及水质条件、冷水机组容量大小、运行经济性等情况,定出性价比较高的冷水机。

 

冷水机标准
项目
模型
HT100
HT130
HT145
HT170>
电源
V
50hz 380v
50hz-380v
50hz 380v
50hz-380v
制冷量
kcal/h
86000
124700
146200
111800
总输入功率
kw
34.5
43.5
48.5
52.8
最大运行电流
a
75.1
99.1
111.2
135.2
压缩机
kw
30
37.5
45
52.5
制冷剂
kg
26
32
37
45
充注量
kg
30
37.5
42
52.4
冰水流量
m3/h
17.2
22.2
25
35.1
水阻力
kpa
33
38
35
45
进出管径
dn
65
65
80
80
空气换热器
p
铜管套
铜管套
铜管套
铜管套
风机
m3/h
40000
5000
54800
6600
保护装置
j
高低压开关
防冻开关
过载保护装置
可熔栓等
外型尺寸
mm
2100
2100
1900
1900
机组重量
kg
1200
1200
1500
1800
运行重量
kg
1280
1380
1600
1900
控制方式
k
膨胀阀
膨胀阀
 
冷水机一般以选用2~4台为宜,中小型规模宜选用2台,较大型可选用3台,特大型可选用4台。冷水机机组之间要考虑其互为备用和切换使用的可能性。同一机房内可采用不同类型、不同容量的机组搭配的组合式方案,以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高、调节性能较好、能保证部分负荷下能高效运行的机组。选择活塞式冷水机时,宜优先选用多机头自动联控的冷水机组。

各种冷水机组的优点及缺点比较

冷水机的优点VS缺点
名称
优点
缺点
活塞式冷水机组
1.用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低 2.系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置 3.采用多机头,高速多缸,性能可得到改善
1.零部件多,易损件多,维修复杂,频繁,维护费用高
2.压缩比低,单机制冷量小
3.单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节
4.属上下往复运动,振动较大
5.单位制冷量重量指标较大
螺杆式冷水机组
1.结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长
2.圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小
3.压缩比可高达20,EER值高
4.调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著
5.体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组
6.对湿冲程不敏感
7.属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题
1.价格比活塞式高
2.单机容量比离心式小,转速比离心式低
3.润滑油系统较复杂,耗油量大
4.大容量机组噪声比离心式高
5.要求加工精度和装配精度高
离心式冷水机组
1.叶轮转速高,输气量大,单机容量大
2.易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低
3.单位制冷量重量指标小
4.制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好
5.EER值高,理论值可达6.99
6.调节方便,在10%~100%内可无级调节
1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象,在满负荷运转平稳
& gt; 2.对材料强度,加工精度和制造质量要求严格
3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快
4.离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路的危险
模块化冷水机组
1.系活塞式和螺杆式的改良型,它是由多个冷水单元组合而成
2.机组体积小,重量轻,高度低,占地小
3.安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程
1.价格较贵
2.模块片数一般不宜超过8片
水源热泵机组
1.节约能源,在冬季运行时,可回收热量
2.无需冷冻机房,不要大的通风管道和循环水管,可不保温,降低造价
3.便于计量 
4.安装便利,维修费低
5.应用灵活,调节方便
1.在过度季节不能最大限度利用新风
2.机组噪声较大
3.机组多数暗装于吊顶内,给维修带来一定难度
溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽,热水和直燃型)
1.运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低
2.加工简单,操作方便,可实现10%~100%无级调节
3.溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用
4.可利用余热。废热及其他低品位热能
5.运行费用少,安全性好
6.以热能为动力,电能耗用少
1.使用寿命比压缩式短
2.节电不节能,耗汽量大,热效率低 3.机组长期在真空下运行,外气容易侵入,若空气侵入,造成冷 量衰减,故要求严格密封,给制造和使用带来不便
4.机组排热负荷比压缩式大,对冷却水水质要求较高
5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性,影响机组寿命和性能
Total
6大类工业用冷水机组的比较
                                                            工业水冷式高精度冷水机技术参数

                               水冷型工业冷水机技术参数表
参数
型号
HT-03W
HT-05W
HT-08W
HT-10W
HT-15W
HT-20W
HT-30W
HT-40W
HT-50W
KW-50HZ/60HZ
9.59-11.22
15.91-18.62
24.85-29.08
31.83-37.24
50.14-58.66
67.14-78.56
99.19-116.05
129.06-151.00
153.91-180.07
193.91-190.07
kczl/h -50HZ/60HZ
8251-9654
13690-16018
21375-25009
27370-32023
43120-50451
57748-67565
85303-99805
110984-129851
132359-154860
165359-163890
总输入功率
KW
2.8
4.3
6.8
8.4
13.1
17.3
25.6
33.1
42.5
电源
3N~380V/415V--50HZ/60HZ
制冷剂
(kg)
1.7
2.8
2.2×2
2.8×2
4.2×2
5×2
7.5×2
10×2
12.5×2
压缩机
功率
2.25
3.75
3×2
3.75×
5.5×2
7.5×2
11.3×2
15×2
18.8×2
冷却水
(m3/h)
2.06-2.1
3.42-4.00
5.34-6.25
6.85-8.01
10.78-12.61
14.44-16.90
21.32-24.94
27.74-32.46
33.09-38.72
水阻力
28
34
38
34
28
38
36
35
42
46
冷冻水
(m3/h)
1.65-1.93
2.74-3.20
4.27-5.00
5.47-6.40
8.62-10.09
11.55-13.52
17.06-19.96
22.19-25.97
26.48-30.98
水箱T
0.038
0.065
0.11
0.188
0.285
0.285
0.405
0.61
0.61
0.65
水泵
(KW)
0.55
0.55
0.75
1.5
1.5
2.2
3.75
3.75
3.75
扬程
Kpa
200
200
200
205
205
220
240
240
240
外形尺寸
(mm)
860
860
960
1360
1460
1460
1680
2080
2080
, ,
(mm)
550
550
600
600
800
800
950
1000
1000
重量
kg
120
150
210
290
400
440
690
850
 
                                                 风冷式冷水机

,

风冷式水冷(冷水)机参数一览
型号
HT-5
HT-8
HT-10
HT-12
HT-15
HT-20
HT-24
HT-30
 
 
 
 
 
 
 
 
 
制冷量
KW
15.0
24.0
30.0
35.0
46.0
62.0
70.0
制热量
KW
12.0
15.0
16.5
24
30
33
39
加湿器
KW
4
6.5
8.5
10
13
16.5
20
加湿量kg/h
5
8
10
12
16
20
24
28
进水管径DN
15
15
15
15
15*2
15*2
15*2
15*2
恒温恒湿总功率
KW
16.0
26.5
33.5
38.5
52.5
70.0
83.0
送风量
M3/h
3000
5000
6000
7000
10000
12500
14000
风机功率
0.55
1.5
1.8
2.2
4
7.5
11
11
出口余压pa
270
400
500
550
900
900
1000
900
蒸发器
紫铜管套铝片高效能换热器(段长600mm)
室外机组
压缩机
全封闭高效能低温涡旋式
冷凝风量m3/h
6000
9600
12000
14400
18000
24000
28800
36000
风机功率W
380
450
550
750
380*2
550*2
750*2
1100*2
冷凝器
紫铜管套铝片高效能换热器
长度mm
750
900
900
900
1000
1950
1950
2010
宽度mmd
750
900
900
900
1000
950
950
950
高度mmd
900
1200
1200
1200
1200
1150
1150
1150
控制方式
温度范围及精度
20-30℃ 中文微电脑精密控制±1℃
湿度范围
45-70% 中文微电脑精密控制±5%
外形尺寸
根据功能段定长度
宽度mm
800
1000
1000
1200
1200
1400
1500
1500
高度mm
800
1000
1200
1200
1500
1600
1700
1800
风管尺寸
长度mm L
1000
1200
1300
1800
1800
2200
2200
宽度mm W
700
700
850
850
850
1050
1050
1050
高度mm H
1800
2000
2000
2000
2000
2100
2100
2100

 
 
 
 
 
 

                                                  

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